中央回轉接頭位于轉盤和轉臺的中心,主要用于連通轉盤與車架及行使機構之間的油、氣路,確保轉盤轉到任何角度時都能使轉向油缸、支腿油缸、懸掛裝置和前橋隨時接通氣缸,實現機器的各種動作。該回轉接頭內由多組O形密封圈組成密封系統,如果這些O形圈確已損壞,會導致油、氣互相串通,使挖掘機的工作不正常,故必須及時更換。但若拆、裝方法不當,既費時費力,又易發生油管折斷、管接頭損壞、O形圈損壞等故障。那么,如何正確拆卸回轉接頭呢?下面小編為您整理的正確拆卸回轉接頭操作方法,讓我們一起來看看吧。
1、拆卸中央回轉接頭的時機
首先應把握拆卸中央回轉接頭的時機。因中央回轉接頭的拆卸與裝配比較費事,故應在確認O形密封圈確已損壞后才進行,出現下述癥狀時表明O形圈已損壞。
(1)手動開關處溢油
O形圈損壞后,油液易竄入氣路而進入手動開關處,導致從該處溢油。
(2)工作油箱冒氣
若操縱手動開關時工作油箱冒氣,并發出“咕嚕、咕?!甭?,則表明O形圈已損壞,壓縮空氣竄入油液通道并進入工作油箱,使油箱內液壓油翻滾發出“咕?!钡捻懧?。
(3)轉向油箱冒油
O形圈損壞后,使工作油箱的油液竄入轉向油箱,造成轉向油箱內油液過多而溢出。
(4)制動力矩不足
O形圈損壞后,使進入制動氣缸內的壓縮空氣量減少,導致制動力矩不足,因而制動效果差。
(5)左支腿動作時,右支腿也動,此為O形圈損壞導致油路油液互相串通的明顯癥狀。
2、中央回轉接頭的拆卸方法
操作者第一次拆卸中央回轉接頭時,一般是從上傳動箱處入手,即將回轉接頭全抬出來,再拆下外殼上的油、氣管。這樣做既費力又危險,并且將芯子和外殼拆開也非常困難。而用下述方法拆卸卻省時省力,效果很好。
(1)拆卸中央回轉接頭應從下部入手,不需要拆下總成,只須將芯子從外殼內分解出來即可更換O形密封圈。拆卸時,先卸下下傳動箱及前、后傳動軸連接的萬向節,以及立傳動軸的連接螺栓和下傳動箱橫梁支架,并取下回轉接頭固定板,擰下裝在回轉接頭芯子外圈的油、氣管(不須拆卸回轉接頭外殼上的油、氣管),再卸下端蓋上的固定螺栓。
(2)取一根結實的粗繩(用軟繩,以免損壞油、氣管接頭)纏繞在芯子外圈的 員園 個油、氣管接頭上,用一根長約 猿 ~ 源皂 的撬棍從繩環(預留的繩環)穿過,撬棍一端抵在后橋殼上,另一端則傾斜懸 空,再將千斤頂放在撬棍傾斜端與車架之間,壓動千斤頂,使撬棍傾斜一側下移,帶動繩子拉動回轉接頭芯子;這樣,芯子就被慢慢地壓出來了。
3、回轉接頭的裝配方法
(1)檢查待裝的O形圈是否符合質量要求,安裝前應在各個O形圈上涂液壓油或黃油,以減少安裝時的磨損。安裝時不要裝錯位置,回轉接頭芯子的外周上有多個環形槽,其中各相間的槽是裝O形圈的(切不可將O形圈裝到油、氣通道槽上)。安裝時,按照由下向上的順序進行,這樣可減少安裝時O形圈被環槽卡壞的可能性,安裝后要保證O形圈不扭曲。
(2)往外殼內安裝芯子時,可用繩子先吊住芯子,并對正回轉接頭外殼孔,而后在芯子下部墊木板并用千斤頂頂壓,這樣芯子即逐漸被壓人外殼內;隨著芯子的上升若千斤頂頂不著時,可增加墊木,直到全部壓人為止。
(3)擰緊端蓋上的固定螺栓,裝復與立傳動軸連接的接頭(該處為花鍵連接,外部用一螺母固定,須用管鉗子擰緊),而后再裝復其他部件。在裝復固定板時,如因板孔和芯子孔對不正、螺栓裝不上時,可起動機器緩慢轉動轉盤,使芯子隨著外殼轉過一個角度,即可對正螺栓孔裝上固定板了。
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