經過紙機網部脫水及壓榨后的濕紙頁所含的剩余“結合水分”靠加熱烘干的方式蒸發掉，以滿足成品紙對含水量要求。為此，導入烘缸內的蒸汽在通過烘缸壁熱傳導過程中克服熱阻把熱量傳遞給紙張而實現紙張的干燥。但是，烘缸內一旦嚴重積水，烘缸的傳熱強度、噸紙汽耗和車速都會受到影響。因此，在干燥過程中必須采取必要的手段防止烘缸內積水。

烘缸結構的改進

   烘缸積水的防范，可以考慮對烘缸的結構進行改進。在新結構的多通道烘缸中，蒸汽被限制在緊貼烘缸內表面的細小通道空間中流過、放熱冷凝，冷凝水由后續蒸汽推動從通道出口流出，使得排水十分容易，還能降低能耗、提高車速并減小烘缸的尺寸。

湍流器的安裝

   在烘缸內壁安裝破水棒( 擾流棒或稱湍流器) ，可減小烘缸內部水環的厚度，防止烘缸運行時產生水環，確保烘缸大的熱傳導效率、烘缸表面溫度提升和橫向溫度分布的均勻性，使 得排水順暢。

合理選擇虹吸管

   在固定虹吸管的情況下，它用以克服重力，因此固定式虹吸管要求烘缸排除冷凝水所需要的壓力差較小，適用于車速較高的紙機。懸臂式固定虹吸管所需的壓差不隨車速的提高而增大，懸臂式虹吸管可在接近或低于大氣壓的進汽壓力和壓差小的情況下也能排出冷凝水，可不必采用高壓的動力蒸汽，減輕零件的腐蝕。

   懸臂式固定虹吸器通常適用于中等車速到高速的紙機。在旋轉虹吸管( 虹吸管固定在烘缸內部，隨著烘缸一起旋轉) 的情況下，它是克服重力和離心力，旋轉虹吸管式排水裝置需要的壓力差較高，此時高車速以不影響排水為宜。

   低壓差旋轉虹吸管的管頭部有特殊設計的進汽孔，使蒸汽未經冷凝直接進入虹吸管內，增加該管內的汽液混合物的流速，在虹吸管吸入口處產生負壓，使承受很大離心力的冷凝水強制排出。

   該技術對高車速紙機，也能順利排水，同組烘缸內旋轉虹吸管的吸口同方向位置上安裝，使得在紙機低速運轉或停機時冷凝水呈積聚狀時起戽斗作用，利于缸內冷凝水及時排除。

多個閥門的配合使用

   在烘缸的出口用阻力小的孔板式連續疏水器取代自由浮球式疏水閥，保證烘缸內無積水。

   斯派莎克疏水閥雖然既要在疏水閥前加裝過濾器，防止管道中的雜質進入疏水閥引起堵塞；在疏水閥后安裝止回閥，防止管道中有背壓；疏水閥安裝在易于排水的地方，不可高于烘缸的旋轉接頭，但是可消除蒸汽汽鎖和排除空氣，也沒有出現排水不暢、烘缸積水、需要降低車速的現象。

   在紙機干部，與多段蒸汽干燥系統相比，熱泵干燥系統，由于閃蒸罐壓力降低、選擇的壓差疏水器及調壓疏水罐等疏水設備阻力小、排水壓差大，因此烘缸冷凝水排出通暢。

   與開式熱泵供汽系統相比，應用更廣的閉式熱泵供汽系統，一次性投資更高，但是其二次蒸汽經由熱泵提升品位后只供本段烘缸使用，不足的部分通過補汽來實現，因此包括烘缸排水性能在內的運行性能更好。

   “質調節單噴嘴熱泵”在輸出蒸汽流變化時，靠裝在熱泵前的驅動蒸汽調節閥以保持出口壓力不變，但是調節閥的節流損失使驅動蒸汽的引射能力下降。

   相信大家懂得了這些后，在平時的生產中就能更好的去避免烘缸積水，保證紙機設備的正常運行。